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特性： 
    具有優(yōu)異的流動(dòng)度 
    高的早期和后期強(qiáng)度 
    微膨脹，補(bǔ)償收縮 
    自密實(shí)、防滲和防凍融 
    具有良好的粘結(jié)性 
    30分鐘內(nèi)漿體可保留較好的流動(dòng)度 
    防止銹蝕鋼結(jié)構(gòu)/設(shè)備基礎(chǔ) 

適用范圍： 
    機(jī)械、電器設(shè)備無墊板安裝灌漿 
    地腳螺栓錨固、柱基灌漿 
    重型設(shè)備、高精密度設(shè)備基礎(chǔ)的一、二次灌漿 
    混凝土結(jié)構(gòu)的加固、搶修工程及后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿 
    主要性能指標(biāo)（檢驗(yàn)依據(jù)符合GB/T50448-2008《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）

注:1 *表示坍落度數(shù)值，**表示坍落擴(kuò)展度數(shù)值。 

儲(chǔ)存： 在保持干燥、密封袋裝條件下可保存6個(gè)月，超過儲(chǔ)存期的，須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。 

灌漿料應(yīng)用選型指導(dǎo)

  地腳螺栓錨固應(yīng)用選型 

 

注： 

• 螺栓錨設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，埋設(shè)深度不宜小于15倍的螺栓直徑。 

• 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C20。 

設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿應(yīng)用選型 

注： 

• 采用壓力法或高位漏斗法灌漿施工時(shí)，可放寬水泥基灌漿料的類別選擇。 

• 當(dāng)灌漿層厚度大于150mm時(shí)，可平均分成兩次灌漿。根據(jù)實(shí)際分層厚度按上表選擇合適的水泥基灌漿材料類別。第二次灌漿宜在第一次灌漿24h后，灌漿前應(yīng)對(duì)第一次灌漿層表面做鑿毛處理。 

• 設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C20。 

混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固選型 

其它有特殊施工要求的選型情況： 

• 后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿選用HL-380型。 

• 設(shè)備灌漿部位長(zhǎng)期處于高溫使用環(huán)境時(shí)(溫度小于500℃)，應(yīng)選用HL-G200型。 

• 有建凝快硬施工要求或冬季施工時(shí)，可選用HL-G100型。 

施工方法 

一、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。 

二、二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模 板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。 

三、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。 

四、水泥基灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。 

五、地腳螺栓錨固灌漿： 

⑴地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、 油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積炎。 

⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。 

⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。 

六、 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿： 

⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕，灌漿前1h，清除積水。 

⑵二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。 

⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。

⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。 

⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角（如圖），如無法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。 

七、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿： 

⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。 

⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。 

⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤(rùn)基層混凝土表面。 

⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。 

⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。 

八、 施工養(yǎng)護(hù)措施： 

⑴灌漿時(shí)，日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。 

⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。 

⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。 

⑷冬季施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。 

⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。 

⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。